L'alumine alpha possède des propriétés chimiques stables, une résistance à la corrosion, une dureté élevée, de bonnes propriétés isolantes, un point de fusion élevé et une grande ténacité, et est utilisée dans différents domaines.
Application de la poudre d'α-alumine en céramique
La céramique d'alumine microcristalline est un nouveau type de matériau céramique présentant une structure uniforme et dense, ainsi qu'une taille de grain nanométrique ou submicronique. Elle offre une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'oxydation, un coefficient de dilatation ajustable et une bonne stabilité thermique. Sa principale caractéristique réside dans la petite taille de ses cristaux primaires. Par conséquent, la condition technique essentielle à la préparation de cette céramique est l'obtention d'une poudre d'α-Al₂O₃ à cristaux primaires de petite taille et à forte aptitude au frittage. Cette poudre d'α-Al₂O₃ permet d'obtenir un corps céramique dense à une température de frittage relativement basse.
Application de la poudre d'α-alumine dans les matériaux réfractaires
La poudre d'α-Al₂O₃ présente des caractéristiques différentes selon l'application dans les matériaux réfractaires, et les exigences relatives à sa granulométrie varient également. Par exemple, pour accélérer la densification des matériaux réfractaires, la nano-alumine est le choix idéal. Pour la fabrication de réfractaires de forme spécifique, il est nécessaire d'utiliser une poudre d'α-Al₂O₃ à gros grains, à faible retrait et à forte résistance à la déformation. Des cristallites en forme de paillettes ou de plaquettes sont préférables. En revanche, pour un matériau réfractaire amorphe, l'α-Al₂O₃ doit posséder une bonne fluidité, une forte aptitude au frittage, et une distribution granulométrique optimale, avec une densité apparente maximale et des cristallites à grains fins.
Application de la poudre d'alumine α dans les matériaux de polissage
Différentes applications de polissage requièrent différents matériaux. Les produits destinés au dégrossissage et au polissage intermédiaire nécessitent une force de coupe importante et une dureté élevée ; leur microstructure et leurs cristaux doivent donc être grossiers. La poudre d'alumine α, utilisée pour le polissage fin, exige une faible rugosité de surface et un brillant élevé. Par conséquent, plus les cristaux primaires d'α-Al₂O₃ sont petits, mieux c'est.
Application de la poudre d'α-alumine dans les matériaux de charge
Dans le matériau de remplissage, afin d'assurer une bonne incorporation à la matière organique et de réduire l'impact sur la viscosité du système, l'exigence fondamentale pour l'α-Al₂O₃ est une fluidité suffisante, de préférence sphérique, car plus la sphéricité est élevée, plus l'énergie de surface est faible et meilleure est la fluidité superficielle de la bille. De plus, la poudre d'α-Al₂O₃ présentant un développement cristallin complet, une pureté chimique élevée et une densité réelle élevée possède une meilleure conductivité thermique et est plus performante lorsqu'elle est utilisée comme matériau isolant et thermoconducteur.
Application de la poudre d'alumine α dans les matériaux de corindon pour condensateurs
Dans l'industrie, la poudre d'alumine α pure est souvent frittée dans un four électrique à haute température pour produire du corindon artificiel, également appelé corindon fondu. Ce matériau se caractérise par une dureté élevée, des arêtes et des angles nets, et une microstructure quasi sphérique. Lors du meulage à grande vitesse, les grains abrasifs présentent une forte capacité de coupe et sont très résistants à la rupture, ce qui prolonge leur durée de vie.