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Produits

Poudre d'alumine calcinée en plaquettes


  • État du produit :Poudre blanche
  • Dureté:2100 kg/mm²
  • Poids moléculaire :102
  • Point de fusion:2010℃-2050 ℃
  • Point d'ébullition :2980℃
  • Soluble dans l'eau :Insoluble dans l'eau
  • Densité:3,0-3,2 g/cm³
  • Contenu:99,7%
  • Détails du produit

    APPLICATION

    La poudre de polissage en alumine calcinée en plaquettes est fabriquée à partir de poudre d'alumine industrielle de haute qualité, transformée selon un procédé de production spécifique. La forme cristalline de cette poudre est hexagonale plate, semblable à une plaquette, d'où son appellation d'alumine en plaquettes ou d'alumine tabulaire.

    L'alumine en plaquettes est une poudre abrasive de haute qualité, composée de cristaux d'Al₂O₃ en forme de plaquettes d'une pureté supérieure à 99 %. Elle présente d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur et est chimiquement inerte ; elle n'est pas corrodée par les acides ni les bases. Grâce à une granulométrie rigoureusement contrôlée, l'alumine en plaquettes permet d'obtenir une surface rodée très fine, ce qui lui confère une efficacité abrasive exceptionnelle. Polyvalente, l'alumine en plaquettes est une poudre abrasive capable de remplir de nombreuses fonctions.

    Poudre d'alumine tabulaire (1)111

    Poudre d'alumine tabulaire

    Poudre d'alumine tabulaire (1)

    Poudre d'alumine tabulaire

    Spécifications standard pour la granulométrie

     

    Particule
    Taille

    Distribution des particules (µm)

    Particule maximale
    taille

    Taille des particules
    au point de 3 %

    Taille des particules
    au point de 50 %

    Taille des particules
    au point de 94 %

    45

    <82,9

    53,4 ± 3,2

    34,9 ± 2,3

    22,8 ± 1,8

    40

    <77,8

    41,8 ± 2,8

    29,7 ± 2,0

    19,0 ± 1,0

    35

    <64,0

    37,6 ± 2,2

    25,5 ± 1,7

    16,0 ± 1,0

    30

    <50,8

    30,2 ± 2,1

    20,8 ± 1,5

    14,5 ± 1,1

    25

    <40,3

    26,3 ± 1,9

    17,4 ± 1,3

    10,4 ± 0,8

    20

    <32.0

    22,5 ± 1,6

    14,2 ± 1,1

    9,00±0,80

    15

    <25,4

    16,0 ± 1,2

    10,2 ± 0,8

    6,30±0,50

    12

    <20,2

    12,8 ± 1,0

    8,20±0,60

    4,90±0,40

    9

    <16.0

    9,70±0,80

    6,40±0,50

    3,60±0,30

    5

    <12,7

    7,20±0,60

    4,70±0,40

    2,80±0,25

    3

    <10.1

    5,20±0,40

    3,10±0,30

    1,80±0,30

    Norme de qualité

     

    Type de produit

    Densité relative

     

    Al2O3

    SiO2

    Fe2O3

    Na2O

    3 µm-45 µm

    >3,90

    >99,0

    <0,20

    <0,10

    <1,00

     

    Avantages de la poudre d'alumine

    1. Comparée à d'autres poudres tabulaires, la poudre d'alumine tabulaire présente d'excellentes propriétés combinées, telles qu'un point de fusion élevé, une dureté importante, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à l'usure, aux produits chimiques, à l'oxydation et à la chaleur, etc.

    2. La forme plate de la feuille augmente la friction, améliore la vitesse et l'efficacité du broyage, ce qui permet de réduire le nombre de rectifieuses, la main-d'œuvre et le temps de broyage.

    3. La forme plane de la feuille rend le meulage moins susceptible de rayer l'objet, ce qui permet d'augmenter le taux de produits conformes de 10 à 15 %. Par exemple, le taux de conformité des plaquettes de silicium semi-conductrices peut atteindre 96 % ou plus.

    4. Possède le double effet des nano et micro poudres, l'activité de surface est modérée, peut non seulement se combiner efficacement avec d'autres groupes actifs, mais aussi ne s'agglomére pas facilement et facilite une dispersion efficace.

    5. Possède une bonne adhérence, un effet de protection significatif et une capacité à réfléchir la lumière.

    6. La poudre d'alumine tabulaire est presque transparente, incolore et présente une surface plane et lisse. Les cristaux, bien cristallisés, sont des hexagones réguliers.

    7. La poudre d'alumine tabulaire peut être transformée en une excellente poudre à polir.


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  • 1. Industrie électronique : meulage et polissage de plaquettes de silicium monocristallin semi-conducteur, de cristaux de quartz, de semi-conducteurs composés (gallium cristallin, nano-phosphatation).

    2. Industrie du verre : broyage et traitement du cristal, du verre de quartz, de l'écran en verre de la coque du kinescope, du verre optique, du substrat en verre pour écrans à cristaux liquides (LCD) et du cristal de quartz.

    3. Industrie des revêtements : revêtements spéciaux et charges pour la projection plasma.

    4. Industrie de transformation des métaux et des céramiques : matériaux céramiques de précision, matières premières céramiques frittées, revêtements haute température de haute qualité, etc.

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