L'alumine alpha a des propriétés chimiques stables, une résistance à la corrosion, une dureté élevée, de bonnes propriétés d'isolation, un point de fusion élevé et une ténacité élevée, et est utilisée dans différents domaines.
Application de la poudre d'alumine α dans la céramique
La céramique d'alumine microcristalline est un nouveau type de matériau céramique à la structure uniforme et dense et à la granulométrie nanométrique ou submicronique. Elle présente les avantages suivants : résistance mécanique élevée, résistance à l'usure, à la corrosion et à l'oxydation, coefficient de dilatation réglable et bonne stabilité thermique. Sa principale caractéristique est la petite taille du cristal primaire. Par conséquent, la condition technique la plus importante pour la préparation de céramiques d'alumine microcristalline est la préparation d'une poudre d'α-Al₂O₃ présentant une petite taille de cristal et une activité de frittage élevée. Cette poudre d'α-Al₂O₃ permet d'obtenir une céramique dense à une température de frittage relativement basse.
Application de la poudre d'alumine α dans les matériaux réfractaires
La poudre d'α-Al₂O₃ varie selon l'application et les exigences relatives aux matériaux réfractaires. Par exemple, pour accélérer la densification des matériaux réfractaires, la nano-alumine est le meilleur choix ; pour la préparation de réfractaires façonnés, il faut une poudre d'α-Al₂O₃ à gros grains, à faible retrait et à forte résistance à la déformation. Les cristallites en forme de paillettes ou de plaquettes sont préférables ; en revanche, pour les matériaux réfractaires amorphes, l'α-Al₂O₃ doit présenter une bonne fluidité, une forte capacité de frittage et une distribution granulométrique optimale, tandis que les cristallites à grains fins sont préférables.
Application de la poudre d'alumine α dans les matériaux de polissage
Différentes applications de polissage nécessitent des matériaux différents. Les produits destinés au polissage grossier et intermédiaire nécessitent une force de coupe élevée et une dureté élevée, leur microstructure et leurs cristaux doivent donc être grossiers ; la poudre d'alumine α destinée au polissage fin exige que le produit poli présente une faible rugosité de surface et un brillant élevé. Par conséquent, plus le cristal primaire d'α-Al₂O₃ est petit, mieux c'est.
Application de la poudre d'alumine α dans les matériaux de remplissage
Pour garantir une bonne intégration de l'α-Al₂O₃ dans le matériau de remplissage et réduire son impact sur la viscosité du système, l'exigence fondamentale pour l'α-Al₂O₃ est une bonne fluidité, de préférence sphérique, car plus la sphéricité est élevée, plus la surface est lisse. Plus l'énergie est faible, meilleure est la fluidité de la surface de la bille. De plus, la poudre d'α-Al₂O₃, présentant un développement cristallin complet, une pureté chimique élevée et une densité relative élevée, présente une meilleure conductivité thermique et un meilleur effet pour les matériaux isolants et thermoconducteurs.
Application de la poudre d'alumine α dans le matériau corindon des condensateurs
Dans l'industrie, la poudre d'alumine α pure est souvent frittée dans un four électrique à haute température pour produire du corindon artificiel, également appelé corindon fondu. Ce matériau se caractérise par une dureté élevée, des arêtes et des angles nets, et une microstructure de préférence quasi sphérique. Lors du meulage à grande vitesse, les grains abrasifs offrent une grande force de coupe et sont difficiles à casser, ce qui augmente leur durée de vie.