L'alpha-alumine a des propriétés chimiques stables, une résistance à la corrosion, une dureté élevée, de bonnes propriétés d'isolation, un point de fusion élevé et une ténacité élevée, et est utilisée dans différents domaines.
Application de poudre d'alumine α dans la céramique
La céramique d'alumine microcristalline est un nouveau type de matériau céramique avec une structure uniforme et dense et une taille de grain nanométrique ou submicronique.Il présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance à l'usure, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance à l'oxydation, d'un coefficient de dilatation réglable et d'une bonne stabilité thermique.Sa principale caractéristique est que le cristal primaire est petit.Par conséquent, la condition technique la plus importante pour la préparation de céramiques d’alumine microcristalline est de préparer une poudre d’α-Al2O3 avec un petit cristal original et une activité de frittage élevée.Cette poudre d'α-Al2O3 peut devenir un corps céramique dense à une température de frittage relativement basse.
Application de poudre d'alumine α dans un matériau réfractaire
La poudre d'α-Al2O3 est différente dans les matériaux réfractaires selon l'application, et les exigences en matière de poudre sont également différentes.Par exemple, si l’on souhaite accélérer la densification des matériaux réfractaires, la nano-alumine est le meilleur choix ;si vous souhaitez préparer des réfractaires façonnés, vous avez besoin d'une poudre d'α-Al2O3 à gros grains, avec un faible retrait et une forte résistance à la déformation.Les cristallites en forme de flocons ou de plaques sont meilleures ;mais s'il s'agit d'un matériau réfractaire amorphe, l'α-Al2O3 doit avoir une bonne fluidité, une activité de frittage élevée, et la distribution granulométrique nécessite la plus grande densité apparente, et les cristallites à grains fins sont meilleures.
Application de poudre d'alumine α dans les matériaux de polissage
Différentes applications de polissage nécessitent différents matériaux.Les produits destinés au polissage grossier et au polissage intermédiaire nécessitent une forte force de coupe et une dureté élevée, de sorte que leur microstructure et leurs cristaux doivent être grossiers ;La poudre d'alumine α pour le polissage fin nécessite que le produit poli ait une faible rugosité de surface et un brillant élevé. Par conséquent, plus le cristal primaire de l'α-Al2O3 est petit, mieux c'est.
Application de poudre d'alumine α dans un matériau de remplissage
Dans le matériau de remplissage, afin de garantir qu'il se combine bien avec la matière organique et de réduire l'impact sur la viscosité du système, l'exigence la plus fondamentale pour l'α-Al2O3 est que la fluidité soit suffisamment bonne, de préférence sphérique, car plus la sphéricité, la surface.Plus l'énergie est faible, meilleure est la fluidité de la surface de la balle ;Deuxièmement, la poudre α-Al2O3 avec un développement cristallin complet, une pureté chimique élevée et une densité réelle élevée a une meilleure conductivité thermique et un meilleur effet lorsqu'elle est utilisée pour des matériaux isolants et thermiquement conducteurs.
Application de poudre d'alumine α dans un matériau de corindon de condensateur
Dans l'industrie, la poudre d'alumine α pure est souvent frittée dans un four électrique à haute température pour fabriquer du corindon artificiel, également connu sous le nom de corindon fondu.Ce matériau présente les caractéristiques d'une dureté élevée, de bords et de coins clairs, et la microstructure est de préférence proche de la sphère.Lors du processus de meulage à grande vitesse, les grains abrasifs ont une forte force de coupe et les grains abrasifs ne sont pas faciles à briser, augmentant ainsi leur durée de vie.