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Alumine fondue blanche de haute pureté
DESCRIPTION DE L'ALUMINE FONDUE BLANCHE
corindon blancC'est un abrasif artificiel. Sa teneur en oxyde d'aluminium (Al₂O₃) dépasse 99 % et contient une faible quantité d'oxyde de fer, d'oxyde de silicium et d'autres composants. Il est blanc. Il se distingue par sa petite taille de cristaux et sa résistance aux chocs. Utilisé en broyeur automatique, il transforme les particules brisées en particules sphériques. Sa surface est propre et sèche, et il est facile à agglomérer. Le corindon blanc, utilisé comme matière première, est fabriqué à partir de poudre d'alumine industrielle. Après refroidissement à 2 000 °C, il est soumis à une température élevée. Après broyage, il est mis en forme, séparé magnétiquement du fer et tamisé en particules de différentes granulométries. Sa texture dense, sa dureté élevée et la formation de grains tranchants le rendent adapté à la fabrication de poteries, de porcelaines, d'outils de meulage pour la consolidation de résines, de meulage, de polissage, de sablage, de moulage de précision (corindon spécial pour moulage à la cire perdue). Il peut également être utilisé pour la fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité.
corindon blancFabriqué à partir de poudre d'alumine industrielle et raffiné grâce à une technologie moderne et unique, cet abrasif de sablage se caractérise par un temps de broyage court, un rendement élevé, un excellent rapport qualité-prix et un prix abordable. Ses principaux composants sont : une teneur en oxyde d'aluminium (Al₂O₃) supérieure à 98 %, une faible teneur en oxyde de fer, en oxyde de silicium et autres composants. Il est blanc, fondu à haute température à plus de 2 000 °C après refroidissement, puis broyé et façonné, puis séparé magnétiquement du fer, tamisé en différentes granulométries, offrant une texture dense, une dureté élevée et un grain tranchant. Le corindon blanc présente une dureté légèrement supérieure à celle du corindon brun, une ténacité légèrement inférieure, une grande pureté, un bon auto-affûtage, une forte capacité de broyage, un faible pouvoir calorifique, un rendement élevé, une résistance à la corrosion acide et alcaline et une stabilité thermique à haute température. Fabriqué à partir de sable de corindon blanc, il convient au meulage d'abrasifs à grains fins tels que l'acier à haute teneur en carbone, l'acier rapide et l'acier inoxydable. Il est également utilisé pour la fonderie de précision et les matériaux réfractaires de haute qualité.
PROPRIÉTÉS DE L'ALUMINE FONDUE BLANCHE
Sable de corindon blanc :
0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm
Indices physiques et chimiques:
Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% matériau magnétique ≤0,003%
Poudre fine de corindon blanc :
180#-0, 200#-0, 320#-0
Indices physiques et chimiques :
Al2O3 ≥ 98,5 % Na2O ≤ 0,5 % CaO ≤ 0,5 % matière magnétique ≤ 0,003 %
CHAMP D'APPLICATION
L'abrasif au corindon blanc convient à tous les types de produits haut de gamme, qu'il s'agisse de traitement d'embellissement de surface de produits technologiques ou de quincaillerie, de sablage de surface blanc sans impuretés ou de nettoyage. Le corindon blanc fin peut être utilisé comme tête de polissage et comme additif pour divers produits. Il permet la fabrication d'outils abrasifs pleins et appliqués, par voie humide, sèche ou par jet, et convient au ponçage et au polissage ultrafins pour le cristal et l'industrie électronique, ainsi qu'à la fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité. Il est adapté au traitement de l'acier trempé, de l'acier allié, de l'acier rapide, de l'acier à haute teneur en carbone et d'autres matériaux durs et à haute résistance à la traction. Il peut également être utilisé comme matériau de contact, isolant et sable de moulage de précision. Il permet l'élimination de la rouille, la décontamination, l'élimination de la couche d'oxydation, l'amélioration du revêtement et son adhérence. Il peut également être utilisé comme couche d'oxydation pour l'aluminium, pour le renforcement de surface et le polissage. Il permet également d'éliminer l'effet mat de la couche d'oxydation sur les pièces en cuivre, les produits en verre, les produits en plastique à motifs, le traitement et l'effet de peluche sur le denim et autres tissus spéciaux.
1, traitement de surface : couche d'oxyde métallique, noir de carbure, élimination de la rouille de surface métallique ou non métallique, comme le moule de moulage par gravité, l'élimination de l'oxyde de moule en caoutchouc ou de l'agent libre, les taches noires de surface en céramique, l'élimination de la couleur de l'uranium, la renaissance de la peinture.
2, embellir le traitement : toutes sortes d'or, bijoux en or K, produits en métaux précieux d'extinction ou de traitement de surface par brouillard,
cristal, verre, ondulé, acrylique et autres traitements de surface de brouillard non métalliques et peuvent transformer la surface du traitement en lustre métallique.
3, traitement de gravure : jade, cristal, agate, pierres semi-précieuses, sceaux, pierre élégante, antiquités, pierres tombales en marbre, céramique, bois, pièces de bambou d'artistes graveurs.
4, traitement de prétraitement : TEFLON (TEFLON), PU, caoutchouc, revêtement plastique, baril en caoutchouc (ROLLER), galvanoplastie, soudage par pulvérisation de métal, placage de titane avant traitement, de sorte que l'adhérence de surface augmente.
5, traitement des bords bruts : bakélite, plastique, zinc, produits moulés sous pression en aluminium, pièces électroniques, noyau magnétique et autres éliminations des bords bruts.
6, traitement de soulagement des contraintes : aérospatiale, défense nationale, pièces de l'industrie de précision, élimination de la rouille, extinction de la peinture, réparation et
autres traitements de soulagement du stress.
1. Sablage, polissage et meulage du métal et du verre.
2. Remplissage de peinture, revêtement résistant à l'usure, céramique et glaçure.
3.Fabrication de meule, papier de verre et toile émeri.
4. Production de membranes filtrantes en céramique, de tubes en céramique, de plaques en céramique.
5. Pour l'utilisation d'un sol résistant à l'usure.
6. Sablage des circuits imprimés.
7. Sablage de navires, moteurs d'avions, voies ferrées et carrosseries extérieures.
8. Divers grains d'oxyde d'aluminium fondu blanc peuvent être produits selon les différentes demandes des clients.
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