L'usinage par jet abrasif (AJM) est un procédé d'usinage qui utilise de minuscules particules abrasives éjectées à grande vitesse par les trous des buses pour agir sur la surface de la pièce, en meulant et en enlevant de la matière par la collision et le cisaillement à grande vitesse des particules.
Jet abrasif en plus du traitement de surface pour la finition de surface, y compris le revêtement, le soudage et le prétraitement ou le post-traitement de placage, dans la fabrication, les petits points d'usinage sont très adaptés à la découpe de plaques, au polissage de surface spatiale, au fraisage, au tournage, au perçage et au tissage de surface, indiquant que le jet abrasif peut être utilisé comme meule, outil de tournage, fraise, perceuse et autres outils traditionnels.
De par sa nature ou son origine, la technologie des jets abrasifs se divise en jets d'eau (abrasifs), jets de boue, jets d'air abrasifs, etc. Aujourd'hui, nous allons d'abord aborder le développement de la technologie des jets d'eau abrasifs.
Le jet d'eau abrasif est basé sur le jet d'eau pur. Apparu dans les années 1930, le jet d'eau (WJ) était destiné à l'extraction du charbon, tandis que d'autres étaient destiné à la découpe de matériaux spécifiques. Initialement, la pression du jet d'eau atteignait environ 10 MPa et il était réservé au rinçage des veines de charbon et à la découpe de matériaux tendres comme le papier et le tissu. Cependant, avec le développement des sciences et des technologies, de nouvelles tendances prometteuses sont apparues dans le domaine du jet d'eau international à la fin des années 1970, dont le jet d'eau abrasif (AWJ), proposé par le Dr Mohamed Hashish en 1979.