La découpe n'est pas un travail de force brute : utilisez des lames de scie à ruban en carbure pour un traitement plus intelligent.
Pour le sciage de matériaux difficiles à usiner (tels que les alliages de titane, l'acier inoxydable, les alliages réfractaires et les métaux à surface durcie), les lames de scie à ruban à dents en carbure sont devenues des outils largement utilisés en raison de leur excellente qualité.coupeEfficacité et durabilité. Ces dernières années, de plus en plus d'utilisateurs ont commencé à les utiliser pour le traitement de matériaux courants et ont constaté qu'elles offrent des vitesses de coupe rapides, une bonne finition de surface et une durée de vie accrue d'environ 20 % par rapport aux lames de scie bimétalliques traditionnelles.
1. Structure et géométrie des dents
Les lames de scie à ruban en carbure présentent généralement des dentures à trois dents pour la coupe et des dentures trapézoïdales pour le meulage. Les dentures à trois dents pour la coupe adoptent souvent un angle de coupe positif, ce qui permet une pénétration rapide dans le matériau et la formation de copeaux dans les matériaux à haute résistance ou à haute dureté. Elles sont particulièrement adaptées aux applications de production à haut rendement. Pour l'usinage de matériaux à surface durcie (comme les tiges de cylindre ou les arbres hydrauliques), il est préférable d'utiliser des dentures à angle de coupe négatif. Cette structure permet de repousser la couche superficielle durcie sous l'effet de la chaleur, assurant ainsi une coupe nette.
Pour les matériaux abrasifs tels que les pièces mouléesaluminiumLes lames de scie à ruban avec un grand pas de dent et une large rainure de coupe sont plus adaptées, car elles permettent de réduire efficacement la force de serrage du matériau à l'arrière de la lame et de prolonger la durée de vie de l'outil.
2. Différents types de lames de scie et leurs domaines d'application
• Matériaux de petit diamètre (<152 mm) : Convient aux lames de scie en carbure à trois dents et à angle de coupe positif, avec une bonne efficacité de coupe et une bonne adaptabilité aux matériaux.
• Matériaux de grand diamètre : Il est recommandé d’utiliser des lames de scie à plusieurs tranchants, généralement meulées jusqu’à cinq surfaces de coupe sur chaque pointe de dent afin d’améliorer la capacité de coupe et le taux d’enlèvement de matière.
• Matériel de durcissement de surface : Il convient de sélectionner des lames de scie à angle de coupe négatif et à trois dents, permettant une coupe à haute température et une évacuation rapide des copeaux, et une coupe efficace de la couche externe dure.
• Métaux non ferreux et aluminium moulé : Convient aux lames de scie à denture large pour éviter le serrage par rainurage et réduire les défaillances prématurées.
• Scénarios de coupe généraux : Il est recommandé d’utiliser des lames de scie à ruban en carbure standard avec une denture à angle de coupe neutre ou faiblement positif, qui conviennent à une variété de formes de matériaux et d’exigences de coupe.
3. L'influence du type de dent sur la qualité de coupe
Différents types de dents correspondent à différentes méthodes de formation des copeaux. Par exemple, une conception utilise quatre dents affûtées pour former sept copeaux. Lors de la coupe, chaque dent répartit uniformément la charge, ce qui permet d'obtenir une surface de coupe plus lisse et plus droite. Une autre conception utilise une structure à trois dents pour couper cinq copeaux. Bien que la rugosité de surface soit légèrement supérieure, la vitesse de coupe est plus élevée, ce qui convient aux applications où l'efficacité est primordiale.
4. Revêtement et refroidissement
Certaines lames de scie en carbure bénéficient de revêtements supplémentaires, tels que le nitrure de titane (TiN) et le nitrure d'aluminium-titane (AlTiN), pour améliorer leur résistance à l'usure et à la chaleur, et sont adaptées aux applications à grande vitesse et à avance rapide. Il convient de noter que différents revêtements sont adaptés à différentes conditions de travail et que leur utilisation doit être envisagée au cas par cas, en fonction des spécificités de l'application.