Grain de carbure de silicium noir de polissage et de meulage F10-F220

Introduction au carbure de silicium noir

En raison de la rareté de la moissanite naturelle, la plupart du carbure de silicium est synthétique.Il est utilisé comme abrasif, et plus récemment comme semi-conducteur et simulant le diamant de qualité gemme.Le processus de fabrication le plus simple consiste à combiner du sable de silice et du carbone dans un four à résistance électrique en graphite Acheson à haute température, entre 1 600 °C (2 910 °F) et 2 500 °C (4 530 °F).Les fines particules de SiO2 présentes dans les matières végétales (par exemple les balles de riz) peuvent être converties en SiC en chauffant l'excès de carbone provenant de la matière organique.La fumée de silice, qui est un sous-produit de la production d'alliages de silicium métallique et de ferrosilicium, peut également être convertie en SiC par chauffage avec du graphite à 1 500 °C (2 730 °F).

Le carbure de silicium est le matériau le plus utilisé et l’un des plus économiques.On peut l'appeler corindon ou sable réfractaire.Il est cassant et tranchant et possède une conductivité électrique et thermique dans une certaine mesure. Les abrasifs qui en sont fabriqués conviennent au travail sur la fonte, les métaux non ferreux, la roche, le cuir, le caoutchouc, etc. Il est également largement utilisé comme matériau réfractaire et métallurgique. additif.