Pourquoi des rayures apparaissent-elles lors du polissage de l'acier inoxydable avec de la poudre de corindon blanc de grain 600 ?
Lors du polissage de pièces en acier inoxydable ou autres métaux avecpoudre de corindon blanc (WFA) de 600 meshDes rayures peuvent apparaître en raison des principaux facteurs suivants :
1. Distribution granulométrique hétérogène et impuretés de grande taille
La granulométrie typique est de 600 mesh.poudre de corindon blancLa taille des particules est d'environ 24 à 27 microns. Si la poudre contient des particules trop grosses (de 40 ou même 100 microns), cela provoquera de graves rayures superficielles.
Les raisons courantes sont les suivantes :
Un classement inadéquat entraînant des tailles de mailles mixtes ;
Broyage ou tamisage inadéquats pendant la production ;
Impuretés telles que des pierres, des agents anti-agglomérants ou d'autres matières étrangères mélangées lors de l'emballage ou de la manutention.
2. Passer l'étape de pré-polissage
Le processus de polissage doit suivre une progression graduelle, des abrasifs grossiers aux abrasifs fins.
L'utilisation directe de papier abrasif 600# WFA sans pré-polissage suffisant peut ne pas éliminer les rayures plus profondes laissées au stade initial et, dans certains cas, peut même aggraver les défauts de surface.
3. Paramètres de polissage incorrects
Une pression ou une vitesse de rotation excessive augmente la friction entre l'abrasif et la surface ;
Cela peut provoquer une surchauffe locale, ramollir la surface de l'acier inoxydable et causer des rayures ou des déformations thermiques.
4. Nettoyage insuffisant des surfaces avantpolissage
Si la surface n'est pas soigneusement nettoyée au préalable, des particules résiduelles telles que des copeaux de métal, de la poussière ou des contaminants durs peuvent s'incruster lors du polissage, provoquant des rayures secondaires.
5. Matériaux abrasifs et matériaux de la pièce incompatibles
Le corindon blanc a une dureté Mohs de 9, tandis que l'acier inoxydable 304 a une dureté Mohs de 5,5 à 6,5 ;
Les particules WFA pointues ou de forme irrégulière peuvent exercer des forces de coupe excessives, provoquant des rayures ;
Une forme ou une morphologie inadéquate des particules abrasives peut aggraver ce problème.
6. faible pureté ou mauvaise qualité de la poudre
Si la poudre WFA 600# est fabriquée à partir de matières premières de qualité inférieure ou ne bénéficie pas d'une classification appropriée du flux d'air/d'eau, elle peut contenir une quantité importante d'impuretés.