Domaines d'application et avantages du sable de corindon brun
Sable de corindon brun, également connu sous le nom de corindon brun oucorindon fondu brunLe sable de corindon brun est un abrasif artificiel fabriqué à partir de bauxite de haute qualité, matière première principale, fondue et refroidie à une température supérieure à 2 000 °C dans un four à arc électrique. Son composant principal est l'oxyde d'aluminium (Al₂O₃), dont la teneur est généralement supérieure à 95 %. Grâce à sa dureté élevée, sa bonne ténacité, sa forte résistance à l'usure et son excellente résistance aux températures élevées, il est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Avec l'amélioration constante des exigences de précision dans le traitement des matériaux, l'utilisation du sable de corindon brun dans les abrasifs, les matériaux réfractaires, le traitement de surface, la coulée et les charges fonctionnelles prend de plus en plus d'importance.
1. Large application dans les abrasifs
Les abrasifs constituent l'un des domaines d'application les plus traditionnels et les plus importants du corindon brun. Grâce à sa dureté Mohs pouvant atteindre 9,0, la deuxième après le diamant et le carbure de silicium, le corindon brun est largement utilisé dans la fabrication de divers produits abrasifs, tels que les meules, la toile émeri, le papier de verre, les pierres à huile et les têtes de meulage. Que ce soit pour le travail des métaux, le polissage du verre ou le meulage de la céramique, le corindon brun offre une force de coupe efficace et une bonne résistance à l'usure. Les abrasifs au corindon brun sont particulièrement performants dans les applications industrielles exigeant une coupe solide et une bonne tenue de forme.
2. En tant que matière première importante pour les matériaux réfractaires
Le corindon brun présente une température de réfractarité extrêmement élevée et une excellente stabilité thermique, ce qui le rend largement utilisé pour la fabrication de divers produits réfractaires à hautes performances.fours industriels à haute températureDans des secteurs tels que la métallurgie, l'acier, le ciment et le verre, le corindon brun peut être utilisé pour produire des briques réfractaires de haute qualité, des bétons, des plastiques, des matériaux de compactage et d'autres produits réfractaires, notamment pour les pièces soumises à une forte érosion à haute température et à des chocs thermiques fréquents. Comparés aux matériaux traditionnels à haute teneur en aluminium, les matériaux réfractaires en corindon brun offrent une meilleure résistance à l'érosion par les scories et à l'écaillage, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de maintenance de l'entreprise.
3. Application danssablageet traitement de surface
Le sable de corindon brun est largement utilisé pour le sablage des surfaces métalliques en raison de sa granulométrie uniforme, de sa dureté élevée et de sa densité élevée. Lors du sablage, le corindon brun élimine efficacement la rouille, le tartre, les anciennes couches de peinture, etc., à la surface des pièces, et améliore la propreté et l'adhérence de la surface. De plus, grâce à son excellent auto-affûtage et à sa faible passivation, il est recyclable et réutilisable, réduisant ainsi considérablement les coûts de matériaux. De plus, le corindon brun présente des propriétés uniques pour le traitement mat et la texture de surface de matériaux tels que l'acier inoxydable, les profilés en aluminium, le verre et la céramique.
4. Application à la coulée de précision
Ces dernières années, avec le développement continu de la technologie de moulage de précision, des exigences plus élevées ont été mises en avant pour la pureté et la stabilité thermique des matériaux de moulage.corindon brun Le sable de corindon brun est devenu un matériau de coque idéal pour les pièces moulées de précision, notamment les alliages haute température, l'acier inoxydable et l'acier au carbone, grâce à sa composition chimique stable, sa bonne conductivité thermique et son faible coefficient de dilatation thermique. Il améliore efficacement la qualité de surface des pièces moulées et réduit les défauts de moulage. Il est largement utilisé dans les secteurs de la fabrication haut de gamme tels que l'aéronautique, l'automobile et l'énergie.
5. Utilisation prolongée comme charge fonctionnelle
Le corindon brun peut également être utilisé comme agrégat fonctionnel dans des produits tels que les sols antidérapants, les revêtements de sol résistants à l'usure, les mortiers de résine et les matériaux de construction haut de gamme. Son excellente dureté et sa résistance à la compression contribuent à améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des matériaux composites. Dans les domaines de l'électronique, de la céramique, du caoutchouc, etc., la micropoudre de corindon brun est également souvent utilisée comme charge pour améliorer la résistance à la chaleur, la conductivité thermique et la résistance structurelle des produits.
Conclusion
Le sable de corindon brun joue un rôle indispensable dans l'industrie moderne grâce à ses excellentes propriétés physiques et à sa stabilité chimique. Avec l'évolution des technologies des matériaux et les besoins de transformation industrielle, le marché du sable de corindon brun s'élargira et offrira des solutions plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement à de nombreux secteurs.