En raison de la rareté de la moissanite naturelle, la plupart des carbures de silicium sont synthétiques. Ils sont utilisés comme abrasif et, plus récemment, comme semi-conducteur et imitateur de diamant de qualité gemme. Le procédé de fabrication le plus simple consiste à combiner du sable de silice et du carbone dans un four à résistance électrique en graphite Acheson à haute température, entre 1 600 °C (2 910 °F) et 2 500 °C (4 530 °F). Les fines particules de SiO2 présentes dans les matières végétales (par exemple, les balles de riz) peuvent être converties en SiC par chauffage de l'excédent de carbone de la matière organique. La fumée de silice, sous-produit de la production de silicium métal et d'alliages de ferrosilicium, peut également être convertie en SiC par chauffage au graphite à 1 500 °C (2 730 °F).
F12-F1200, P12-P2500
0-1 mm, 1-3 mm, 6/10, 10/18, 200 mailles, 325 mailles
D'autres spécifications spéciales peuvent être fournies sur demande.
Grincer | Sic | FC | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Gruau | Densité apparente (g/cm3) | Haute densité (g/cm3) | Gruau | Densité apparente (g/cm3) | Haute densité (g/cm3) |
F16 ~ F24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
F30 ~ F40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
F46 ~ F54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | F150 | 1,32~1,41 | ≥1,41 |
F60 ~ F70 | 1,40~1,48 | ≥1,48 | F180 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
F80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | F220 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
F90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
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